Proizvodnja laminatnog filma je sistematski proces koji pretvara polimerne sirovine u tankoslojne proizvode sa zaštitnim, dekorativnim funkcijama i funkcijama{0}}prenošenja informacija kroz precizne procese kao što su ekstruzija, istezanje, premazivanje, laminiranje i rezanje. Tipičan tok procesa je sljedeći:
🏭 1. Priprema sirovina i dizajn formulacije
Na osnovu predviđene upotrebe proizvoda (npr. zaštita dokumenata, lične karte, toplo/hladno laminiranje, itd.), odaberite osnovnu smolu i dizajnirajte formulaciju:
• Osnovna smola: Obično korišćene smole uključuju poliester (PET), polipropilen (PP) i polivinil hlorid (PVC). Različiti materijali imaju različite snage u pogledu prozirnosti, otpornosti na toplinu i mehaničke čvrstoće.
• Funkcionalni aditivi: Dodajte antistatičke agense, UV apsorbere, sredstva za klizanje, itd., po potrebi da poboljšate otpornost proizvoda na vremenske uslove i mogućnost obrade.
• Ljepila: Za samoljepljive ili termoplastične laminatne folije, pripremite EVA, vruće ljepilo, itd., i odredite njihovu količinu premaza i indeks topljenja.
🌊 2. Ekstruzija taline i formiranje filma
Ovo je osnovni proces, koji uglavnom uključuje:
• Ekstruzija taline: Nakon sušenja i miješanja sirovina, oni se unose u ekstruder i zagrijavaju da se istopi, formirajući homogenu talinu.
• Metode formiranja:
• Lijevanje: Talina se ekstrudira kroz proreznu matricu i brzo se hladi na rashladnim valjcima kako bi se formirao film. Ova metoda proizvodi filmove visoke prozirnosti i dobre ravnosti, pogodne za zaštitu kartica visoke{1}}prozirnosti.
• Puhanje: Talina se ekstrudira u cevasti oblik kroz prstenastu matricu, naduvava se u filmski mehur komprimovanim vazduhom, a zatim se hladi i postavlja. Ova metoda je fleksibilna i pogodna za više-ko-koekstruziju.
• Tretman na mreži: Nakon formiranja filma, tretman koronom se često izvodi kako bi se poboljšala adhezija i mogućnost štampanja površine filma.
📏 3. Istezanje i orijentacija (neki proizvodi)
Za poboljšanje mehaničkih svojstava i stabilnosti dimenzija filma, neki proizvodi (posebno PET supstrati) podliježu biaksijalnom istezanju:
• Uzdužno istezanje (MD): Nakon prethodnog zagrijavanja nastajuće folije, ona se rasteže nekoliko puta duž smjera stroja.
• Poprečno istezanje (TD): Nakon toga se rasteže još više u poprečnom smjeru.
• Podešavanje topline: Podešavanje topline se izvodi nakon istezanja kako bi se eliminirao unutrašnji stres.
Filmovi koji su prošli ovaj proces imat će značajno povećanu vlačnu čvrstoću, otpornost na kidanje i krutost.
🎨 4. Površinska obrada i premazivanje
Odgovarajući tretmani se izvode prema vrsti proizvoda:
• Jedno-/dvostrani- premaz: Ljepilo za topljenje (kao što je EVA) ili ljepilo{2}}osjetljivo na pritisak nanosi se na površinu osnovnog filma kako bi se formirao samo{3}}samoljepljivi ili toplinski{4}}zaptivni sloj. Debljina premaza, ujednačenost i uslovi očvršćavanja moraju se strogo kontrolisati kako bi se spriječili defekti kao što su mjehurići i pruge.
• Višeslojna laminacija: Višeslojna struktura se stvara laminiranjem osnovnog filma, ljepljivog sloja i funkcionalnog sloja korištenjem suhih procesa laminiranja bez rastvarača- ili ekstruzije kako bi se zadovoljile specifične potrebe.
• Završna obrada: Ovisno o zahtjevima dizajna, mogu se primijeniti površinski tretmani kao što su mat, završne obrade protiv-proklizavanja i grebanja-otporne na grebanje, ili se mogu izvesti dekorativni procesi kao što su vruće štancanje i štampa.
🔪 5. Hlađenje, očvršćavanje i premotavanje: premazani ili laminirani film treba u potpunosti ohladiti rashladnim valjcima kako bi se očvrsnuo sloj ljepila i stabilizirala struktura. Zatim se premotava pomoću preciznog sistema kontrole napetosti kako bi se formirao veliki glavni rolni, pripremajući se za naknadno rezanje.
✂️ 6. Rezanje i pregled
• Rezanje: Glavna rolna se reže na rolne ili pojedinačne listove različitih širina prema zahtevima kupca. Proces rezanja mora održavati konstantnu napetost kako bi se spriječili neravni krajevi ili bore.
• Inspekcija i pakovanje: Gotov proizvod se podvrgava testiranju za ključne indikatore kao što su izgled, debljina, čvrstoća prianjanja i transparentnost. Nakon prolaska inspekcije, film se pakuje i skladišti.
Ukratko, proces proizvodnje plastične folije za brtvljenje integriše tehnologije iz više polja, uključujući polimerne materijale, precizne mašine i hemiju površine. Samo preciznom kontrolom temperature, pritiska, brzine i napetosti u svakoj fazi može se jamčiti da gotov proizvod posjeduje izvrsna fizička svojstva, stabilne performanse i pouzdan kvalitet izgleda.